一、开发背景

制造业生产管理信息化是工厂管理现代化的必然趋势，实施先进的完整的计算机管理信息系统后，不仅使管理规范化、工作程序化、决策科学化，完全取消在各岗位之间手工传递的工作纪律，实现生产流程信息化，从而提供企业办事效率和更好地为用户服务。

而且将使管理工作形成主动的，有计划的、有安排的、程序化的运作方式；使管理人员大都分时间与精力用于高层信息分析、推理与决策。为此，为某企业开发一套钢管生产管理信息系统。

二、系统目标

1.首先，满足生产管理的需要，如数据查询、报表生产等功能，对各岗位进行统一的监测、管理、实时输入和采集生产中的参数及变量。

2.建立开放的数据结构，共享信息资源。

3.提高管理效率，使生产规范化、合理化。管理人员可在任何一台连接到网络的电脑上，以熟悉的界面管理查询各岗位的工作情况。

三、网络体系结构

整个系统的网络采用客户机/服务器（C/S）。在这种结构中，客户通过局域网与服务器建立连接。如图1所示

四、系统组成

按系统功能整个管理信息系统组成分为二个部分：成品管理系统、班组管理系统。入图2所示。

1.成品管理系统

在必要的岗位设置计算机输入点，录入整个钢管生产过程所涉及的参数。

2.班组管理信息系统

根据公司对班组管理、交接制度的要求，对班组进行考核。

五、生产管理信息系统功能

1.提供联机数据录入/编辑功能

提供数据增加、修改、删除功能，分为单一和一对多关系，满足数据的完整性、一致性控制的要求。采用菜单/窗口方式，单窗口、下拉式、弹出式。下拉菜单级数一般不超过三级。

2.数据提取和灵活多样的查询功能

能定义提取字段、定义计算列、定义组合排列和显示形式。能按组合查询条件、复合排列条件提取数据记录，代码维护等模块提供查询功能。

3.输出形式

首先要满足用户生产管理的最低要求，能输出用户要求的固定报表，如码单、质量证明书等。能按不同的查询要求生成相应的查询清单或报告。能按不同的定义配置，生成不同内型，不同侧面的统计表和统计图形，可按多字段复合排序输出结果。提供保存到文件、联机显示和打印方式，提供和电子表格的接口，可把数据发送到电子表格。

4.综合查询、计算功能

能够根据字段之间的关系定义计算公式，生成计算列，能按组合查询条件选择汇总记录范围。

5.代码管理维护

代码的联机录入、修改、代码浏览、查询，能够输出格式化的数据记录并保存到文件、联机显示和打印输出，可进行代码查重、长度等检查并报告出错信息。

6.系统维护管理

系统备份与恢复、数据库备份和恢复、人工干预的联机备份系统文件、索引等的维护，管理员、操作员两极用户管理。

六、生产管理信息系统设计

该系统基于SQL数据库，包括先进的计算机及网络平台的设计、适合工厂的管理信息系统的计算机应用软件等。

1.服务器管理

保证整个系统安全性、保密性、共享性。只有在服务器中登记的用户才能使用该系统，并且对登记的用户实现分层管理，每一层用户都有明确、合理的权限限定。它包括：用户登记，用户信息修改及用户权限限定。

2.客户端模块

用于子系统和SQL数据库的连接，提供子系统和SQL数据库之间的通讯接口，它根据通讯协议从SQL数据库获得数据，用于用户界面和SQL数据库的连接。

七、方案价值

“钢管生产管理系统”对生产中所涉及的信息能进行基本涵盖，且美观实用。所有的输入、修改、查询及表格处理，清楚直观、操作简单、方便。

对文件及有关表格数据通过网络能够实现较好的共享性，确保各环节的有机联系。

充分考虑系统运行中的安全性和可靠性，设置口令避免非法用户的侵入，并对用户分层次使用本系统进行了约束，完整地提示信息和帮助信息提高了数据的准确性和可靠性。