RFID家具生产管理系统

基于RFID技术的家具生产管理系统，使用RFID电子标签作为数据载体，拥有全球唯一标识码，具有耐高温、抗污染能力强、耐久性高等特点，可被反复擦写重复使用，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用。电子标签、读写器、天线和应用软件构成的RFID系统能直接与企业ERP系统相连，能在家具生产线的货物分拣管理上防止出错，实现生产线管理智能化，是家具生产企业提高生产管理水平的必然选择。

PCB板条码防错管理系统

随着数字信息技术的发展，企业步入信息化管理时代，该解决方案通过PDA智能终端采用条码技术对产品出入库，存放位置的准确点各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位等实现条形码序列号管理，对整个出库、入库等各个环节的规范化作业。采用PDA智能终端扫描进行高效、高速拣货操作，盘点信息实时记录，确保货品流转过程中信息精确采集，降低人工操作的效率和差错率；利用无线网络的方式进行数据交互，通过对数据权限控制管理，数据处理具备完善纠错机制，能够及时发现和处理差异数据，具有灵活的数据处理机制。

钢管生产管理信息系统

制造业生产管理信息化是工厂管理现代化的必然趋势，实施先进的完整的计算机管理信息系统后，不仅使管理规范化、工作程序化、决策科学化，完全取消在各岗位之间手工传递的工作纪律，实现生产流程信息化，从而提供企业办事效率和更好地为用户服务。而且将使管理工作形成主动的，有计划的、有安排的、程序化的运作方式；使管理人员大都分时间与精力用于高层信息分析、推理与决策。为此，飞阳开发一套钢管生产管理信息系统。

电池行业条码生产管理系统方案

对于电池生产行业而言，如何控制生产出来的每一个电池都符合要求，这是急需解决的问题。通过对每一个电池进行编码生成相应的条形码，对电池生产过程中的每一道工序进行跟踪检测，将数据自动上传至后台数据库中，从而有效的控制了电池的品质，大大减少了人为因素的干预导致质量的不合格。

车间管理系统

随着自动化信息时代的发展，流水线成为生产车间必备的工具，取代了人工搬运的操作，单单流水线只是解决了劳动力的一个小问题，但是对于产品的加工，信息的登记，产品的追溯等过程无法做到质的改革，针对这种情况，我司提出了一整套解决方案，在流水线两侧增加专用设备，比如剔除装置，包装设备，自动打标贴标机，机械手等。飞致创阳致力于开发车间管理系统开发，利用专业的技术团队，做到与企业现有的ERP管理系统、现场自动化系统无缝地对接，以优质的售后服务，赢得行业的肯定。

SMT防错系统

飞致创阳SMT防错系统是一套从根本上可以杜绝SMT错料，保证产品质量，减少停止时间，大幅度提高生产效率的实用性软件。此系统可以提供对产品生产制造过程进行追溯，严格管控SMT生产制造过程，系统可以与MES及ERP等系统进行集成，同时也可以独立使用。飞致创阳自主研发的SMT防错料系统整合了无线PDA设备，同时连接SMT贴片设备，实现高度自动化作业，是现场操作简单、方便、快捷，为系统防错及提高生产效率等实现提供了强大的保障。

压铸模具注塑行业生产车间追溯管理系统

可追溯二维码追溯管理系统自动收集生产线各岗位生产过程相关信息，基本上覆盖了整个生产过程的信息。以前的人工处理缓慢，出错率高将导致企业内部沟通不畅，信息滞后，将很难为企业做出有效的决策提供有力的依据，因此，缺少及时，准确，有效的信息，企业在发展上寸步难行。采用现代化的手段对企业车间可追溯的生产管理提高企业工作效率。极大地提高企业管理的效率,使企业走向科学化、正规化管理，在日益激烈的竞争中立于不败之地。

汽车制造企业生产线管理系统

公司客车厂分焊装、涂装、总装、完检4个车间，车间面积约15000平方米。 目前，生产线信息的采集采用人工采集、手工输入的方式。 人工采集、手工输入的方式准确性不足，存在一定的错误率。 手工输入只能定时进行，导致生产计划按周计划、月计划提交，不能精确到每天的数量。 根据以上现状分析，我公司提出以下RFID解决方案：利用耐高温、防腐蚀RFID抗金属标签（做成可循环利用的形式）对各车间生产线上的车辆进行一对一的标识管理。结合RFID读写器并将信息通过以太网络实时回传至后台管理系统。

三点照合系统